彩箱紙(zhi)盒的制作(zuò)過程
在這(zhe)個充滿色(se)彩的生活(huo)中，彩箱包(bāo)裝無疑将(jiang)商品修飾(shì)的無瑕，不(bú)管是食品(pin)還是日用(yong)品，彩箱包(bāo)裝都⚽扮演(yan)✌️着很重要(yao)❌的角色，大(dà)🌏家知道彩(cǎi)箱制作方(fang)法是怎樣(yang)的嗎？下面(miàn)小編來✉️和(he)您分享下(xià)。
1、曬版根據(jù)生産工程(cheng)單和原稿(gao)仔細檢查(chá) 菲林 版材(cai)等，做到曬(shài)好的PS版内(nèi)容無丢失(shi) 無髒點 無(wu)馬蹄。
2、印刷(shua)仔細閱讀(du)生産工程(cheng)單施工，第(dì)一時間準(zhǔn)備好❗ 紙張(zhang) 油墨 PS版🔆 原(yuan)稿，跟原稿(gǎo)比較 較對(dui)防止出錯(cuo)，把錯誤杜(dù)絕在發生(shēng)之前，跑顔(yá)🏃♂️色，調整墨(mò)色到與原(yuan)稿一緻或(huò)接近，并控(kòng)制好水墨(mo)平衡，修版(ban)，消除版面(mian)髒點㊙️、劃傷(shang)，及不🌈要的(de)文字或其(qi)他圖案等(děng)等，保證版(bǎn)面幹淨、清(qīng)爽。
3、表面處(chù)理根據生(shēng)産工程單(dān)進行，覆膜(mo)應該做到(dào)定位及薄(bao)🏃🏻膜尺寸必(bi)須準确，粘(zhan)口位置要(yào)按原稿上(shàng)的成品規(guī)格🥵讓出💃🏻，粘(zhan)合🈲劑要潔(jie)淨，薄膜要(yao)透明，複膜(mo)後的産品(pin)印面要平(píng)整、光潔、光(guāng)亮、不發黃(huang)。薄膜與紙(zhǐ)面♉之間粘(zhan)合劑要塗(tú)布均勻，粘(zhan)合牢固以(yǐ)撕扯薄膜(mo)時将油墨(mò) 層及紙面(mian)纖維撕下(xia)爲準，不能(neng)有脫殼、氣(qì)泡🈲、起皺、打(da)折等現👌象(xiàng)。 UV和上光則(zé)要達到定(dìng)位、尺寸必(bì)須準确，粘(zhān)口位置如(ru)須讓出則(zé)要按原🌈稿(gǎo)或成品樣(yang)的規♌定。光(guāng)油要純淨(jing)，潔⛷️白而透(tou)明，表處理(lǐ)後的印面(mian)不㊙️偏色。進(jin)行必要的(de)爆裂試驗(yàn)，防止因原(yuán)材料或工(gong)藝不當，産(chan)生折痕爆(bao)裂。表面處(chu)理後的産(chan)品，印面要(yao)平👄整光亮(liàng)不粘合、無(wú)氣泡、無砂(sha)🌍眼和皺紋(wén)等等。
4,、覆裱(biǎo)（貼面）控制(zhì)上膠量，使(shi)生産出的(de)瓦楞紙闆(pan)粘合牢👅固(gù)，表✍️面清潔(jie)平整。脫膠(jiao)部分之和(hé)應小于20cm2/ m2.單(dan)面瓦楞紙(zhǐ)闆的含水(shui)㊙️率應控制(zhi)在14%±4範圍内(nei)。覆裱後的(de)産品無歪(wāi)張⁉️ 無缺材(cái)無邊髒無(wu)污裂紋無(wu)折痕等等(deng)。
5、模切以原(yuan)稿（或樣箱(xiāng)）爲标準，排(pai)刀尺寸單(dān)邊長度偏(piān)差≤0.5mm.有特殊(shu)要求的按(àn)合同規定(ding)執行。模切(qie)刀闆必須(xu)經敲樣和(hé)實物樣及(ji)劃樣對照(zhào)，核實後方(fāng)能上機。模(mo)切刀口光(guang)潔，無明顯(xian)粘♉連和毛(mao)邊。紙盒壓(ya)痕線清晰(xī)飽滿，深度(dù)和寬度适(shì)宜，無破裂(lie)✍️ 切紙 壓痕(hen)線之間要(yào)平直，歪斜(xie)度≤
6、糊盒粘(zhan)口接縫要(yao)齊整，不走(zou)線 不歪斜(xie) 不超蓋，誤(wu)差🔞≤0.5mm,粘合牢(lao)固好🔞，以撕(sī)扯粘口時(shí)，将紙張纖(xian)維一起拉(la)下爲準，粘(zhān)合膠水要(yào)适量，塗💯布(bu)位置正确(què)，無多餘粘(zhan)合劑溢出(chū)接縫，不外(wai)搭和‼️内搭(dā)，紙盒成型(xíng)後要挺括(kuo) 平服，無明(míng)顯起弓和(he)歪斜現象(xiang)，盒蓋插口(kǒu)松緊适宜(yi)，不自動彈(dan)起。
7、訂箱我(wo)們以樣箱(xiāng)爲标準，控(kong)制好訂子(zi)的間距，紙(zhǐ)盒成型🌈後(hou)要♈挺括 平(ping)服，無明顯(xian)起弓和歪(wāi)斜現象，盒(he)蓋插口松(song)緊🌈适宜，不(bu)自🌈動彈起(qǐ)。
以上就是(shì)彩箱紙盒(hé)的制作過(guò)程，希望對(dui)您有所幫(bang)助。如果您(nin)有這方面(mian)的需求，歡(huan)迎給我們(men)緻電，期待(dai)與您的交(jiao)流！
小編：GYY
1、曬版根據(jù)生産工程(cheng)單和原稿(gao)仔細檢查(chá) 菲林 版材(cai)等，做到曬(shài)好的PS版内(nèi)容無丢失(shi) 無髒點 無(wu)馬蹄。
2、印刷(shua)仔細閱讀(du)生産工程(cheng)單施工，第(dì)一時間準(zhǔn)備好❗ 紙張(zhang) 油墨 PS版🔆 原(yuan)稿，跟原稿(gǎo)比較 較對(dui)防止出錯(cuo)，把錯誤杜(dù)絕在發生(shēng)之前，跑顔(yá)🏃♂️色，調整墨(mò)色到與原(yuan)稿一緻或(huò)接近，并控(kòng)制好水墨(mo)平衡，修版(ban)，消除版面(mian)髒點㊙️、劃傷(shang)，及不🌈要的(de)文字或其(qi)他圖案等(děng)等，保證版(bǎn)面幹淨、清(qīng)爽。
3、表面處(chù)理根據生(shēng)産工程單(dān)進行，覆膜(mo)應該做到(dào)定位及薄(bao)🏃🏻膜尺寸必(bi)須準确，粘(zhan)口位置要(yào)按原稿上(shàng)的成品規(guī)格🥵讓出💃🏻，粘(zhan)合🈲劑要潔(jie)淨，薄膜要(yao)透明，複膜(mo)後的産品(pin)印面要平(píng)整、光潔、光(guāng)亮、不發黃(huang)。薄膜與紙(zhǐ)面♉之間粘(zhan)合劑要塗(tú)布均勻，粘(zhan)合牢固以(yǐ)撕扯薄膜(mo)時将油墨(mò) 層及紙面(mian)纖維撕下(xia)爲準，不能(neng)有脫殼、氣(qì)泡🈲、起皺、打(da)折等現👌象(xiàng)。 UV和上光則(zé)要達到定(dìng)位、尺寸必(bì)須準确，粘(zhān)口位置如(ru)須讓出則(zé)要按原🌈稿(gǎo)或成品樣(yang)的規♌定。光(guāng)油要純淨(jing)，潔⛷️白而透(tou)明，表處理(lǐ)後的印面(mian)不㊙️偏色。進(jin)行必要的(de)爆裂試驗(yàn)，防止因原(yuán)材料或工(gong)藝不當，産(chan)生折痕爆(bao)裂。表面處(chu)理後的産(chan)品，印面要(yao)平👄整光亮(liàng)不粘合、無(wú)氣泡、無砂(sha)🌍眼和皺紋(wén)等等。
4,、覆裱(biǎo)（貼面）控制(zhì)上膠量，使(shi)生産出的(de)瓦楞紙闆(pan)粘合牢👅固(gù)，表✍️面清潔(jie)平整。脫膠(jiao)部分之和(hé)應小于20cm2/ m2.單(dan)面瓦楞紙(zhǐ)闆的含水(shui)㊙️率應控制(zhi)在14%±4範圍内(nei)。覆裱後的(de)産品無歪(wāi)張⁉️ 無缺材(cái)無邊髒無(wu)污裂紋無(wu)折痕等等(deng)。
5、模切以原(yuan)稿（或樣箱(xiāng)）爲标準，排(pai)刀尺寸單(dān)邊長度偏(piān)差≤0.5mm.有特殊(shu)要求的按(àn)合同規定(ding)執行。模切(qie)刀闆必須(xu)經敲樣和(hé)實物樣及(ji)劃樣對照(zhào)，核實後方(fāng)能上機。模(mo)切刀口光(guang)潔，無明顯(xian)粘♉連和毛(mao)邊。紙盒壓(ya)痕線清晰(xī)飽滿，深度(dù)和寬度适(shì)宜，無破裂(lie)✍️ 切紙 壓痕(hen)線之間要(yào)平直，歪斜(xie)度≤
6、糊盒粘(zhan)口接縫要(yao)齊整，不走(zou)線 不歪斜(xie) 不超蓋，誤(wu)差🔞≤0.5mm,粘合牢(lao)固好🔞，以撕(sī)扯粘口時(shí)，将紙張纖(xian)維一起拉(la)下爲準，粘(zhān)合膠水要(yào)适量，塗💯布(bu)位置正确(què)，無多餘粘(zhan)合劑溢出(chū)接縫，不外(wai)搭和‼️内搭(dā)，紙盒成型(xíng)後要挺括(kuo) 平服，無明(míng)顯起弓和(he)歪斜現象(xiang)，盒蓋插口(kǒu)松緊适宜(yi)，不自動彈(dan)起。
7、訂箱我(wo)們以樣箱(xiāng)爲标準，控(kong)制好訂子(zi)的間距，紙(zhǐ)盒成型🌈後(hou)要♈挺括 平(ping)服，無明顯(xian)起弓和歪(wāi)斜現象，盒(he)蓋插口松(song)緊🌈适宜，不(bu)自🌈動彈起(qǐ)。
以上就是(shì)彩箱紙盒(hé)的制作過(guò)程，希望對(dui)您有所幫(bang)助。如果您(nin)有這方面(mian)的需求，歡(huan)迎給我們(men)緻電，期待(dai)與您的交(jiao)流！
小編：GYY
